PC ABS 52.4g打印机内部注塑配件采用优质PC ABS合金材料制造,重量准确控制在52.4克,旨在提升打印机的整体性能与耐用性。PC ABS合金结合了聚碳酸酯(PC)的机械强度、热稳定性和高透明度,以及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)的良好加工性、耐化学性和表面光泽度,实现了两者优势的结合。PC ABS合金具有出色的抗冲击强度和韧性,能有效抵抗打印机内部因高速运转或意外碰撞产生的应力,确保配件长期稳定运行。材料具备优异的耐热性,可在较高温度下保持稳定的物理性能,适应打印机内部复杂的热环境。采用精密注塑工艺成型,确保配件尺寸准确,表面光洁度高,满足打印机内部装配的严苛要求。本产品广泛应用于各类高精度打印机的内部结构中,如传动机构、固定支架、齿轮箱等关键部位,有效提升打印机的打印精度、稳定性和使用寿命。同时,其优异的综合性能也使其适用于其他需要高强度、高耐热性和良好加工性的精密注塑件领域。
汽车注塑件的加工精度是通过注塑模具、塑料原料的性能、注塑机的性能、注塑工艺的配合来实现的。注塑模具的精度一般可以达到0.002mm,而注塑塑料制品的加工精度只能达到0.02mm左右。加工时如何提供加工精度? 提高汽车注塑件成型精度的方法: 1、模具结构设计必须良...
阅读更多树脂是制造塑料的重要原料,汽车注塑件的性能主要由树脂决定。树脂是由单体聚合而成的高分子化合物。塑料是以树脂为主要成分,加入定量的添加剂,加热熔融,在合适温度和压力下填充模具,然后冷却脱模而成。在使用条件下能粘附给定形状的产品。 汽车注塑件生产中使用的添加剂种类很多,包括热稳定剂、...
阅读更多塑料试管作为一种常见的医疗耗材,应用非常广泛。试管的市场需求也在不断增加,越来越多的企业将投资目标转向医疗耗材市场。应准备医用试管和试管模具。管材模具的难点在于容易出现偏心、精度低、合格率低等问题。该试管不符合医疗器械技术标准。 医疗模具说明: 1、模具钢。 ...
阅读更多